螺桿式冷水機(jī)的維護(hù)方法是什么？由于水冷冷凝器的冷卻水是一個開放的循環(huán)回路，自來水一般通過冷卻塔循環(huán)使用。 當(dāng)水中鈣鹽和鎂鹽含量較大時，容易分解沉積在冷卻水管上形成水垢，影響傳熱。 結(jié)垢過厚還會減小冷卻水的循環(huán)截面，減少水量，增加冷凝壓力。 因此，當(dāng)使用的冷卻水水質(zhì)較差時，每年至少清洗一次冷卻水管，以清除管內(nèi)的水垢和其他污垢。 干燥過濾器是保證制冷劑正常循環(huán)的重要部件。 由于水和制冷劑互不相容，如果系統(tǒng)含水，會極大地影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)干燥非常重要，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。 螺桿式冷水機(jī)的冷凝器和蒸發(fā)器都是壓力容器。根據(jù)規(guī)定，安全閥應(yīng)安裝在機(jī)組的高壓端，即凝汽器本體上。一旦機(jī)組處于異常工作環(huán)境，安全閥會自動釋放壓力，防止高壓對人體可能造成的傷害。 因此，安全閥的定期校驗對整個機(jī)組的安全至關(guān)重要。 機(jī)組長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)雜質(zhì)和水分增多，需要定期觀察檢查油質(zhì)。 一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時更換，更換的潤滑油品牌必須符合技術(shù)數(shù)據(jù)。 以下是知名品牌凱德力冷水機(jī)的螺桿式冷水機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生產(chǎn)工藝要求的提高，螺桿式冷水機(jī)組已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)冷卻需求的重要方面，因此螺桿式冷水機(jī)組在企業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。然而，螺桿式冷水機(jī)組的后續(xù)維護(hù)已經(jīng)成為每一位螺桿式冷水機(jī)組擁有者的重要方面。簡要介紹螺桿式冷水機(jī)組的一些維護(hù)方法:(1)啟動螺桿式冷水機(jī)組前的準(zhǔn)備工作正確調(diào)試螺桿式冷水機(jī)組是保證制冷設(shè)備正常運(yùn)行、節(jié)約能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。 對于現(xiàn)場安裝的大中型制冷系統(tǒng)，在調(diào)試前，首先要熟悉整個系統(tǒng)的布局和連接，了解各設(shè)備的外觀結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電氣控制系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。 因此，制冷和水電工程師應(yīng)參與調(diào)試。 調(diào)試前，用戶應(yīng)仔細(xì)閱讀制造商提供的產(chǎn)品操作說明，并根據(jù)操作要求逐步進(jìn)行。 操作人員必須經(jīng)過工廠的專門培訓(xùn)，取得本單位的操作證后，才能上崗工作，以免誤操作對本單位造成致命傷害。 1.調(diào)試前的準(zhǔn)備(1)由于螺桿式冷水機(jī)組為中大型冰箱，調(diào)試時應(yīng)密切配合設(shè)計、安裝和使用。 為確保調(diào)試工作有序進(jìn)行，需要相關(guān)人員組成臨時調(diào)試小組，全面指導(dǎo)調(diào)試工作。 (2)調(diào)試人員應(yīng)充分熟悉螺桿式冷水機(jī)組的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉冷水機(jī)組的安全技術(shù)，明確調(diào)試方法、步驟和需要滿足的技術(shù)要求，制定詳細(xì)具體的調(diào)試計劃，使各崗位調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。 (3)檢查螺桿式冷水機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，螺桿式冷水機(jī)組的基礎(chǔ)是否符合要求，連接管道的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。 (4)機(jī)組所有供電系統(tǒng)均應(yīng)安裝調(diào)試。 (5)冷水和冷卻水系統(tǒng)分別進(jìn)行試水，沖洗水路系統(tǒng)污垢，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量應(yīng)滿足工況要求。 (6)清潔調(diào)試環(huán)境現(xiàn)場，做到干凈、明亮、暢通。 (7)準(zhǔn)備各種調(diào)試通用工具和專用工具。 (8)準(zhǔn)備調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時間等測量儀器儀表。 (9)調(diào)試和運(yùn)行期間準(zhǔn)備必要的安全防護(hù)設(shè)備。 2.螺桿式冷水機(jī)組的調(diào)試(1)制冷劑的充注。 目前，制冷機(jī)組一般在出廠前加注制冷劑。現(xiàn)場安裝后，如果目視檢查未發(fā)現(xiàn)意外損壞，可直接打開相關(guān)閥門(應(yīng)先閱讀制造商的使用說明書，機(jī)組上的閥門一般在運(yùn)輸過程中關(guān)閉)。 如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)泄漏或不足，首先要找出泄漏點(diǎn)并消除泄漏現(xiàn)象，然后按照產(chǎn)品使用說明書的要求添加指定品牌的制冷劑。注意制冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。 (2)部分螺桿式冷水機(jī)需要在用戶現(xiàn)場加注制冷劑，制冷劑加注量和制冷劑品牌必須符合規(guī)定。 制冷劑充注量不足將導(dǎo)致冷卻能力不足。 制冷劑充注量過大不僅會增加成本，還會對運(yùn)行能耗產(chǎn)生不利影響。 (3)加注制冷劑前，應(yīng)提前準(zhǔn)備好充足的制冷劑。 灌裝時，可直接從專用灌裝閥灌裝。 因為系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，所以缸內(nèi)制冷劑與系統(tǒng)的壓差比較大。當(dāng)打開閥門時(空連接管中的氣體應(yīng)與制冷劑一起吹出，以避免空氣體進(jìn)入機(jī)組并影響機(jī)組性能)，制冷劑迅速從氣缸流入系統(tǒng)。灌裝后，灌裝閥應(yīng)在拆除前關(guān)閉。 (4)制冷系統(tǒng)調(diào)試。 制冷劑充注完成后(如果需要充注制冷劑)，可以進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。 近年來，螺桿式冷水機(jī)組在性能和電氣控制方面取得了很大的進(jìn)步。很多螺桿式冷水機(jī)在正式啟動前可以進(jìn)行模擬動作來檢查主電控系統(tǒng)，即主機(jī)不通電，控制系統(tǒng)通電。然后，通過機(jī)組內(nèi)部設(shè)置，對機(jī)組電控系統(tǒng)進(jìn)行測試，看各部件是否運(yùn)行正常。 如果電控系統(tǒng)有問題，可以及時解決。 最后，打開主機(jī)電源進(jìn)行調(diào)試。 調(diào)試過程中要特別注意以下幾點(diǎn):1)檢查制冷系統(tǒng)所有閥門是否處于正常開啟狀態(tài)，尤其是排氣截止閥，不要關(guān)閉。 2)打開冷凝器和蒸發(fā)器的冷卻水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)滿足廠家提出的要求。 3)啟動前，注意觀察機(jī)組電源電壓是否正常。 4)根據(jù)制造商提供的啟動手冊啟動裝置。 5)機(jī)組啟動后，根據(jù)廠家提供的啟動手冊，檢查機(jī)組參數(shù)是否正常。 6)螺桿式冷水機(jī)組的所有數(shù)據(jù)都可以根據(jù)廠家提供的螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表進(jìn)行記錄，尤其是一些主要參數(shù)必須記錄清楚。 7)螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行過程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的裝卸機(jī)構(gòu)是否正常工作。 8)制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置應(yīng)正確使用，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水的斷水流量開關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換。 9)如有異常情況，應(yīng)立即停止螺桿式冷水機(jī)組進(jìn)行檢查。 在調(diào)試制冷系統(tǒng)之前，有必要清潔和干燥空調(diào)節(jié)系統(tǒng)的內(nèi)部。 如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，調(diào)試時會增加大量工作量，給制冷設(shè)備未來運(yùn)行帶來諸多隱患。 (二)螺桿式冷水機(jī)組的啟動運(yùn)行螺桿式制冷壓縮機(jī)經(jīng)過試運(yùn)行并對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理后，可進(jìn)入正常運(yùn)行程序。 操作方法如下:(1)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)閥門狀態(tài)是否滿足啟動要求。 (2)向機(jī)組電氣控制裝置供電，打開電源開關(guān)，使電源控制指示燈亮。 (3)啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷媒水泵，看三個泵的運(yùn)行指示燈是否亮。 (4)檢查潤滑油油溫是否達(dá)到30℃。 低于30℃時，應(yīng)開啟電加熱器加熱，同時啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻上升。 (5)油泵開始運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥置于減載位置，確定滑閥處于零位。 (6)調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓達(dá)到0.5 ~ 0.6兆帕。 (7)關(guān)閉壓縮機(jī)電源，啟動控制開關(guān)，打開壓縮機(jī)吸氣閥，延時后啟動壓縮機(jī)，壓縮機(jī)運(yùn)行后調(diào)整潤滑油壓力，使其比排氣壓力高0.15~0.3 MPa。 (8)關(guān)閉供液管路中的電磁閥控制回路，啟動電磁閥，向蒸發(fā)器供給液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，隨著時間的推移逐步增加負(fù)荷。 同時觀察吸氣壓力，通過調(diào)整膨脹閥將吸氣壓力穩(wěn)定在0.36 ~ 0.56 MPa。 (9)壓縮機(jī)運(yùn)行后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45℃時，斷開電加熱器電源，同時打開油冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行時油溫控制在40 ~ 55℃以內(nèi)。 (10)如果冷卻水溫度低，可以暫時關(guān)閉冷卻塔的風(fēng)扇。 (11)打開噴油閥1/2 ~ 1圈，同時使吸入狀態(tài)的出口閥和機(jī)組處于全開位置。 (12)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)整到100%位置，并調(diào)整膨脹閥，使吸入過熱度保持在6℃以上。 (13)檢查螺桿式冷水機(jī)組的啟動運(yùn)行情況。 機(jī)組啟動投運(yùn)后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容，確保機(jī)組安全運(yùn)行。 1)運(yùn)行中制冷劑水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)的聲音和振動，泵的出口壓力和水溫是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。 2)潤滑油油溫是否低于60℃，油壓是否比排氣壓力高0.15 ~ 0.3 MPa，油位是否正常。 3)壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時，吸入壓力是否在0.36~0范圍內(nèi)。56兆帕？ 4)壓縮機(jī)排氣壓力是否低于1.55MPa，排氣溫度是否低于100℃。 5)螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，電機(jī)的運(yùn)行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 如果電流過大，應(yīng)調(diào)整為減載運(yùn)行，以防止電機(jī)因運(yùn)行電流過大而燒壞。 6)壓縮機(jī)運(yùn)行時的聲音和振動是否正常。 在以上所有項目中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障后重新啟動機(jī)組。 切勿讓螺桿式冷水機(jī)帶著問題運(yùn)行，以免造成重大事故。 (3)螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)正常運(yùn)行的標(biāo)志螺桿式制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)行的標(biāo)志如下:(1)壓縮機(jī)排氣壓力為1.8~1.47MPa(表壓)；(2)壓縮機(jī)排氣溫度45 ~ 90℃，最高溫度不超過1.05℃；(3)壓縮機(jī)油溫在40 ~ 55℃左右；(4)壓縮機(jī)油壓為0.2 ~ 0.3兆帕(表壓)；(5)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)，無異常聲音；(6)機(jī)組冷凝溫度應(yīng)比冷卻水溫度高3 ~ 5℃；冷極和溫度應(yīng)控制在40℃左右，冷凝器進(jìn)水溫度應(yīng)在32℃以下。(7)機(jī)組蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷媒水出口溫度低3 ~ 4℃，冷媒水出口溫度一般在5 ~ 7℃左右。 (四)螺桿制冷壓縮機(jī)的停機(jī)操作螺桿制冷壓縮機(jī)的停機(jī)分為正常停機(jī)、緊急停機(jī)、自動停機(jī)和長期停機(jī)。 1.正常停機(jī)操作方法(l)將手動卸載控制裝置置于卸載位置。 (2)關(guān)閉冷凝器和燕發(fā)裝置之間供液管道上的電磁閥和出液閥。 (3)停止壓縮機(jī)，同時關(guān)閉其吸入閥。 (4)能量負(fù)荷降至零后，停止油泵。 (5)將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置。 (6)關(guān)閉油冷卻器冷卻水進(jìn)水閥。 (7)停止冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 (8)停止冷凍水泵的運(yùn)行。 (9)關(guān)閉主電源。 2.機(jī)組緊急停機(jī)螺桿制冷壓縮機(jī)在正常運(yùn)行過程中，如調(diào)節(jié)異常；為了保護(hù)機(jī)組的安全，應(yīng)實(shí)施緊急停機(jī)。 操作方法是:(1)停止壓縮機(jī)。 (2)關(guān)閉壓縮機(jī)吸入閥。 (3)關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥和冷凝器出液閥。 (4)停止油泵。 (5)關(guān)閉油冷卻器冷卻水進(jìn)水閥。 (6)停止制冷劑水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。 (7)切斷主電源。 機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)停電、停水等故障時，停機(jī)方法可參考離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的相關(guān)內(nèi)容。 機(jī)組緊急停機(jī)后，及時查明故障原因，排除故障后按正常啟動方式重新啟動機(jī)組。 3.機(jī)組自動停機(jī)螺桿式制冷壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，如果機(jī)組的壓力和溫度超過規(guī)定范圍，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置將發(fā)揮作用，自動停止壓縮機(jī)。這種現(xiàn)象稱為機(jī)組自動停機(jī)。 當(dāng)機(jī)組自動停止時，機(jī)組電氣控制面板上相應(yīng)的故障指示燈將亮起，指示故障位置。 出現(xiàn)這種情況時，主機(jī)關(guān)機(jī)后，其他部件的關(guān)機(jī)操作可以按照緊急關(guān)機(jī)的方法處理。 停機(jī)操作完成后，應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行檢查，排除故障后，方可按正常啟動程序重新啟動機(jī)組。 4.機(jī)組長期停運(yùn)由于中央空冷源所用的螺桿制冷壓縮機(jī)季節(jié)性運(yùn)行，機(jī)組停運(yùn)時間較長。 為保證機(jī)組安全，在季節(jié)性停運(yùn)時，可按以下方法進(jìn)行停運(yùn)操作。 (l)當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時，關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組在減負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，機(jī)組內(nèi)的制冷劑全部泵入冷凝器。 為防止機(jī)組因吸入壓力低而停機(jī)，可將低壓繼電器的設(shè)定值調(diào)節(jié)至0.15MPa.. 當(dāng)吸入壓力下降到0.15MPa左右時，壓縮機(jī)停止，當(dāng)壓縮機(jī)停止時，低壓值可以再次調(diào)整回來。 (2)停止運(yùn)行后，將油冷卻器、冷凝器和蒸發(fā)器中的水排出，并清洗剩余的水，以防止冬季內(nèi)部傳熱管凍結(jié)。 (3)關(guān)閉機(jī)組內(nèi)相關(guān)閥門，檢查有無泄漏。 (4)每周應(yīng)啟動潤滑油泵運(yùn)行10 ~ 20min，使?jié)櫥湍荛L時間均勻地分配到壓縮機(jī)內(nèi)所有工作面，防止機(jī)組長期停機(jī)造成機(jī)器零件表面缺油，造成機(jī)器難以重新啟動。 (五)螺桿式冷水機(jī)組的維護(hù)螺桿式冷水機(jī)組維護(hù)的主要內(nèi)容，包括日常維護(hù)和定期檢修。 定期維護(hù)可以保證機(jī)組的長期正常運(yùn)行，延長機(jī)組的使用壽命，節(jié)約制冷能耗。 螺桿式冷水機(jī)組應(yīng)有運(yùn)行記錄，記錄機(jī)組運(yùn)行情況，并建立維護(hù)技術(shù)檔案。 完整的技術(shù)數(shù)據(jù)有助于發(fā)現(xiàn)隱患，及早采取措施，防止障礙出現(xiàn)。 1.螺桿式壓縮機(jī)螺桿式壓縮機(jī)是機(jī)組中的關(guān)鍵部件，壓縮機(jī)的質(zhì)量直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定性。 壓縮機(jī)出現(xiàn)故障時，螺桿式壓縮機(jī)的安裝精度較高，一般需要請廠家維修。 2.冷凝器和蒸發(fā)器的清洗由于水冷冷凝器的冷卻水是一個開放的循環(huán)回路，自來水一般通過冷卻塔循環(huán)使用。 當(dāng)水中鈣鹽和鎂鹽含量較大時，容易分解沉積在冷卻水管上形成水垢，影響傳熱。 結(jié)垢過厚還會減小冷卻水的循環(huán)截面，減少水量，增加冷凝壓力。 因此，當(dāng)使用的冷卻水水質(zhì)較差時，每年至少清洗一次冷卻水管，以清除管內(nèi)的水垢和其他污垢。 清洗凝汽器水管通常有兩種方法:(1)用專用清管槍清洗水管。 (2)用專用清洗劑循環(huán)沖洗，或注入冷卻水，24小時后更換溶液，直至清洗干凈。 3.更換的潤滑油裝置長期使用后，潤滑油的油品質(zhì)量變差，油內(nèi)雜質(zhì)和水分增多，需要定期觀察檢查油品質(zhì)量。 一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時更換，更換的潤滑油品牌必須符合技術(shù)數(shù)據(jù)。 4.干燥過濾器更換干燥過濾器是保證制冷劑正常循環(huán)的重要環(huán)節(jié)。 由于水和制冷劑互不相容，如果系統(tǒng)含水，會極大地影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)干燥非常重要，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。 5.安全閥的校準(zhǔn)螺桿式冷卻器上的冷凝器和蒸發(fā)器是壓力容器。根據(jù)規(guī)定，安全閥應(yīng)安裝在裝置的高壓側(cè)，即冷凝器主體上。一旦機(jī)組處于異常工作環(huán)境，安全閥會自動泄壓，防止高壓對人體可能造成的傷害。 因此，安全閥的定期校驗對整個機(jī)組的安全至關(guān)重要。 6.制冷劑充注:如無其他特殊原因，一般機(jī)組不會產(chǎn)生大量泄漏。 如果由于使用不當(dāng)或修理后有一定量的制冷劑泄漏，則需要再次添加制冷劑。 加注制冷劑時，請注意機(jī)組使用的制冷劑品牌。 (六)運(yùn)行管理和停車注意事項1。螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行管理注意事項(1)機(jī)組的正常啟停必須嚴(yán)格按照廠家提供的操作說明書的步驟進(jìn)行。 (2)機(jī)組運(yùn)行過程中，參數(shù)記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確。 (3)機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)報警停機(jī)，應(yīng)及時通知相關(guān)人員對機(jī)組進(jìn)行檢查，并可直接聯(lián)系廠家。 (4)機(jī)組運(yùn)行時嚴(yán)禁短接水流開關(guān)，以免凍結(jié)水管。 (5)機(jī)房應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房操作機(jī)組。 (6)機(jī)房應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)備和維護(hù)測試工具，如壓力表、溫度計等。，工具應(yīng)存放在固定位置。 2.螺桿式冷水機(jī)組停機(jī)注意事項(1)停機(jī)后應(yīng)切斷總電源開關(guān)。 (2)如果機(jī)組處于長期停機(jī)狀態(tài)，應(yīng)排出冷水和冷卻水系統(tǒng)中的所有積水，以防止腐蝕。 水室端蓋應(yīng)密封。 (3)機(jī)組長時間停機(jī)時，應(yīng)做好維護(hù)工作。 (4)停機(jī)期間，應(yīng)覆蓋所有機(jī)組，以防止灰塵積聚。 (5)停機(jī)期間，與機(jī)組無關(guān)的人員不得接觸機(jī)器。