冷水機(jī)組由幾個獨(dú)立的模塊化單元組成，每個單元的制冷量為130/149千瓦，每個模塊有兩個獨(dú)立的制冷單元。采用全封閉活塞式制冷壓縮機(jī)和高效不銹鋼釬焊板式換熱器，制冷效率高，體積小。 根據(jù)所需制冷量選擇模塊單元數(shù)量，組合成不同制冷量的單元。 所有模塊單元在計算機(jī)控制器的集中控制和管理下運(yùn)行在某個程序中。每時每刻，機(jī)組都會根據(jù)實(shí)際制冷負(fù)荷調(diào)整投入運(yùn)行的模塊化機(jī)組數(shù)量，使機(jī)組制冷出力與實(shí)際需求保持一致，從而保持峰值效率，降低運(yùn)行能耗。 該裝置的所有制冷系統(tǒng)都是獨(dú)立的，并且相互袖手旁觀。各制冷機(jī)組的故障不會影響其他機(jī)組的正常運(yùn)行，機(jī)組的制冷出力將保持穩(wěn)定。 在機(jī)組運(yùn)行過程中，計算機(jī)控制器隨時監(jiān)測各制冷機(jī)組的工作狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)。出現(xiàn)異常時，機(jī)組或故障壓縮機(jī)的運(yùn)行被切斷，信息被存儲在文件中，以便操作人員或維護(hù)人員參考。 1.高壓故障壓縮機(jī)排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動作。 壓縮機(jī)排氣壓力反映冷凝壓力，正常值為1.4~1。6兆帕，保護(hù)值為2.0兆帕 如果壓力長期過高，會導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過大，容易燒壞電機(jī)，損壞壓縮機(jī)出口閥板。 高壓故障的原因有:(1)冷卻水溫度偏高，冷凝效果不好。 冷水機(jī)組所需冷卻水的額定工況為30~35℃。水溫高，散熱差，必然導(dǎo)致冷凝壓力高，這種情況在高溫季節(jié)經(jīng)常發(fā)生。 水溫高的原因可能是:冷卻塔故障，如風(fēng)扇不開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，說明冷卻水溫度很高，上升很快；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)利用的水量少。在這種情況下，冷卻水溫度通常保持在較高水平，這可以通過增加儲水罐來解決。 (2)冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量。 主要表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓差減小(與系統(tǒng)運(yùn)行初期壓差相比)，溫差增大。 水流不足的原因是系統(tǒng)缺水或有空氣體。解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣。過濾器堵塞或選擇過細(xì)，透水性有限。應(yīng)選擇合適的過濾器，并定期清潔濾網(wǎng)。水泵很小，與系統(tǒng)不匹配。 (3)冷凝器結(jié)垢或堵塞。 冷凝水一般采用自來水，溫度在30℃以上容易結(jié)垢。此外，由于冷卻塔是開放的，直接暴露在空氣體中，灰塵和異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，導(dǎo)致冷凝器臟污堵塞，換熱面積小，效率低，也影響水流。 其表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓差和溫差變大，手摸冷凝器上下溫度很高，冷凝器出口銅管發(fā)熱。 該裝置應(yīng)定期進(jìn)行反沖洗，必要時進(jìn)行化學(xué)清洗和除垢。 (4)制冷劑充注量過多。 這種情況通常發(fā)生在維修后，說明進(jìn)排氣壓力和平衡壓力都偏高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流也偏高。 在額定工作條件下，根據(jù)吸氣和排氣壓力、平衡壓力和工作電流放氣，直至正常。 (5)制冷劑中混入了不一致的氣體，如空氣體和氮?dú)狻? 這種情況通常發(fā)生在維修后，取樣空不完整。 只能排空，再次抽真空空并重新加注制冷劑。 (6)電氣故障引起的誤報。 由于潮濕、高壓保護(hù)繼電器接觸不良或損壞、機(jī)組電子板潮濕或損壞，通信故障導(dǎo)致誤報。 這種假故障，往往是電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護(hù)繼電器手動復(fù)位無效，電腦顯示“HP RESET”，或自動消失，測得的壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常，吸排氣壓力也正常。 2.低壓故障壓縮機(jī)吸入壓力過低，導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動作。 壓縮機(jī)的吸入壓力反映了蒸發(fā)壓力。正常值應(yīng)為0.4~0。6兆帕，保護(hù)值應(yīng)設(shè)置為0。2MPa。 吸入壓力低，回風(fēng)量少，制冷量不足，造成電能浪費(fèi)。對于用回風(fēng)冷卻的壓縮機(jī)電機(jī)，散熱不好，容易損壞電機(jī)。 低壓故障的原因如下:(1)制冷劑不足或泄漏。 如果制冷劑不足，只是部分泄漏，停機(jī)時平衡壓力可能較高，但啟動后吸入壓力和排出壓力較低，壓縮機(jī)運(yùn)行電流小，運(yùn)行時間短，會報低壓故障，電腦顯示“LP CURRENT”。同時，機(jī)組電子板的LP故障指示燈會亮起。幾秒鐘后，計算機(jī)將顯示“低壓復(fù)位”，單元電子板的低壓故障指示燈熄滅。 如果大部分制冷劑泄漏，平衡壓力很低，啟動后會立即報告低壓故障。如果吸入壓力低于0。2MPa，不開機(jī)，電腦顯示“LPCURRENT”，機(jī)組電子板LP故障指示燈亮。 另一種可能是制冷劑充足，但膨脹閥過小或堵塞(或制冷劑管路不暢)，也可能造成低壓故障。 這種情況下，平衡壓力往往很高，但吸氣壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流也很大，而且閥門溫度也很低，膨脹閥結(jié)霜，所以停機(jī)后壓力可以長時間恢復(fù)平衡。 這種情況一般發(fā)生在低溫期或年度運(yùn)行初期，運(yùn)行一段時間后即可恢復(fù)正常。 (2)冷媒水流量不足，吸收熱量少，冷媒蒸發(fā)效果差，為過冷過飽和蒸汽，易產(chǎn)生濕壓縮，說明機(jī)組進(jìn)出水壓差變小，溫差變大，吸入溫度低，吸入口結(jié)霜。 水流不足的原因是系統(tǒng)內(nèi)存在空氣體或缺水，解決辦法是在管道高度安裝排氣閥進(jìn)行排氣；過濾器堵塞或選擇過細(xì)，透水性有限。應(yīng)選擇合適的過濾器，并定期清潔濾網(wǎng)。選擇較小的泵，與系統(tǒng)不兼容。選擇較大的泵，或啟用備用泵。 (3)蒸發(fā)器堵塞，換熱不良，制冷劑無法蒸發(fā)。危害和缺水一樣，不同的是進(jìn)出水壓差變大，進(jìn)氣口也會結(jié)霜。因此，機(jī)組應(yīng)定期反沖洗。 (4)電氣故障引起的誤報。 短路、低壓保護(hù)繼電器接觸不良或損壞、單元電子板潮濕或損壞、通訊故障等引起誤報。 (5)當(dāng)外界氣溫低，冷卻水溫度很低時，也會發(fā)生低壓故障；機(jī)組運(yùn)行時，由于預(yù)熱不夠，冷凍油溫度低，制冷劑沒有完全分離，也會出現(xiàn)低壓故障。 在前一種情況下，可以采取關(guān)閉冷卻塔和節(jié)流冷卻水等措施來提高冷卻水溫度。 后一種情況，預(yù)熱時間延長，冷凍油溫度上升后一般能恢復(fù)正常。 3.閥門溫度低故障的膨脹閥出口溫度反映了蒸發(fā)溫度，是影響傳熱的一個因素。一般與冷媒水出口溫度相差5~6℃。 當(dāng)閥門溫度低故障發(fā)生時，壓縮機(jī)將停止，當(dāng)閥門溫度升高時，將自動恢復(fù)運(yùn)行，保護(hù)值為-2℃。 閥門溫度低故障的原因如下:(1)少量制冷劑泄漏，一般表現(xiàn)為閥門溫度低故障，而不是壓力低故障。 制冷劑在膨脹閥出口蒸發(fā)不足，導(dǎo)致冷卻，其特點(diǎn)是膨脹閥出口結(jié)霜，吸入口溫度較高(過熱蒸汽)，導(dǎo)致冷卻能力下降，冷卻緩慢。 (2)膨脹閥堵塞或開度過小，系統(tǒng)不干凈。比如制冷劑管道維修后不清洗，制冷劑不純或含水。 (3)冷媒水流量不足或蒸發(fā)器堵塞，換熱不良導(dǎo)致蒸發(fā)溫度低，吸入溫度低，而膨脹閥的開度是根據(jù)吸入溫度調(diào)節(jié)的，而溫度低時開度小，導(dǎo)致閥門溫度低故障。 (4)電氣故障引起的誤報警，如閥門溫度線接觸不良，導(dǎo)致電腦顯示-5℃不變。 4.壓縮機(jī)過熱故障壓縮機(jī)電機(jī)繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻，電阻一般為1kω。 當(dāng)繞組過熱時，電阻值會迅速增加。當(dāng)超過141 kω時，熱保護(hù)模塊SSM將切斷機(jī)組的運(yùn)行。同時顯示過熱故障，TH故障指示燈亮。 壓縮機(jī)過熱的原因如下:(1)壓縮機(jī)過載，過流。 可能的原因是:冷卻水溫度過高，制冷劑充入過多，或制冷系統(tǒng)中存在空氣體等不凝性氣體，導(dǎo)致壓縮機(jī)負(fù)荷過重，表現(xiàn)為過流，并伴有高壓故障。 (2)電氣故障導(dǎo)致壓縮機(jī)過流運(yùn)行。 如果三相電源電壓過低或三相不平衡，電流或某一相電流過大；交流接觸器損壞，觸點(diǎn)燒蝕，導(dǎo)致觸點(diǎn)電流過大或缺相電流過大。 (3)過熱保護(hù)模塊SSM潮濕或損壞，中間繼電器損壞，接觸不良，說明壓縮機(jī)啟動時出現(xiàn)過熱故障，壓縮機(jī)無法啟動。 如果出現(xiàn)單元電子板故障或通訊故障，也可能謊報過熱故障。 5.通信故障計算機(jī)控制器通過通信線路和主接口板控制各模塊。通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路，特別是接口潮濕氧化導(dǎo)致的接觸不良。此外，單元電子板或主接口板故障、地址dip開關(guān)選擇不當(dāng)、電源故障都可能導(dǎo)致通信故障。 治療方法。 詳情請致電400-8788-896聯(lián)系凱德置地制冷專家。