表面處理，陽極氧化，濁度降低。 陽極氧化1。硫酸陽極氧化硫酸陽極氧化具有以下特點:(1)鍍液成本低，成分簡單，易于操作和維護。一般來說，硫酸只需要稀釋到一定濃度，不需要加入其他化學物質(zhì)。建議使用化學純硫酸，也可以使用雜質(zhì)少的工業(yè)級硫酸，所以成本特別低。(2)氧化膜具有高透明度。純鋁的硫酸陽極氧化膜無色透明。對于鋁合金，隨著合金元素硅、鐵、銅、錳的增加，透明度會降低。與其他電解質(zhì)相比，硫酸陽極氧化膜的顏色最輕。(3)顏色高，硫酸陽極氧化膜透明，多孔層吸附性強，易染色變色，顏色鮮艷不易褪色。它有很強的裝飾效果。(4)硫酸陽極氧化的操作條件為:H2SO4(體積)10% ~ 30%，溫度18 ~ 22 Al/g. L-1 ≤ 20電流密度/A.dm-2 0.3次/min 10 ~ 60 2。日本廣泛采用鉻酸草酸陽極氧化，草酸陽極氧化。耐蝕性和硬度均高于硫酸氧化膜。草酸的鍍液成本和工作電壓高于硫酸，某些合金的草酸氧化膜顏色較深。草酸和硫酸的陽極氧化需要良好的匹配冷卻系統(tǒng)。草酸陽極氧化的操作條件為:草酸(體積分數(shù))2% ~ 10%溫度/℃ 15 ~ 35電流密度/A.dm-2 0.3電壓/V 40 ~ 60鉻酸陽極氧化膜。主要用于干法飛機制造行業(yè)，鉻酸陽極氧化膜與油漆附著力強，也用作油漆底層，鉻酸陽極氧化膜呈灰色，不透明。一般不用于裝飾。鉻酸陽極氧化的操作條件為:Cr03/g. L-1 30 ~ 100溫度/℃ 40 ~ 70電流密度/A.dm-2 0.3電壓/V 100時間/min 35 ~ 60 3。硬質(zhì)陽極氧化二戰(zhàn)后期，為了提高陽極氧化膜的硬度和厚度，硫酸氧化槽的溫度降低到0。當電流密度提高到2.4.0A/dm2時，得到厚度為25 ~ 50微米的“硬氧化膜”。在5 ~ 15℃下，加入草酸和少量硫酸，可以得到一層堅硬的氧化膜。一些專利使用優(yōu)化硫酸濃度和添加有機酸或其他添加劑，如苯六甲酸，用于硬質(zhì)陽極氧化。在蘇格蘭，康寶萊發(fā)明了使用交流-DC疊加電源，在0℃時電解液高速流動。電流密度為25 ~ 35a/dm2，獲得了100μm的硬質(zhì)陽極氧化膜。目前，脈沖電流用于硬質(zhì)陽極氧化時，特別是高銅鋁合金，很難做到硬質(zhì)陽極氧化，脈沖電流可以防止“燒蝕”。硬質(zhì)陽極氧化的電源有很多，如交流加DC、各種頻率的單相或三相脈沖電流、反相電流等。在傳統(tǒng)的DC硬質(zhì)陽極氧化中，電流密度一般不能超過4.0a/。